★米頓羅計量泵甲醇投加系統
甲醇定量投加系統用于污水處理過程添加甲醇碳源，以平衡碳氮比。因甲醇介質易揮發、易燃易爆等危險特性，
故在其設計、制作、檢驗、安裝、驗收、投用等過程中，必須嚴格執行國家有關標準和規范。
根據甲醇儲罐及安裝方式的不同，通常采用臥式地下填埋儲罐、立式內浮頂儲罐兩種甲醇投加系統設計
*該定量投加系統也適用于其它易揮發易燃易爆等類甲醇特性的危險介質藥劑
◎甲醇儲罐及管路系統
●儲罐型式及安裝方式：臥式地下填埋儲罐安裝
立式內浮頂儲罐地上安裝（不選用淺盤式內浮頂罐）
●儲存介質:甲醇CH3OH 濃度 99.9% 常溫下甲醇為無色透明液體，易揮發、易燃易爆，沸點64.5℃，閃點11.1
℃，其蒸氣在空氣中的爆炸濃度極限為6.7%～36%，20℃時密度為0.7915g/mL。
●罐體材質:Q245R或Q235-A
●甲醇儲罐設計、制造、檢驗及安裝標準：
■JB/T4709-2000 鋼制壓力容器焊接規程
■JB/T4708-2000 鋼制壓力容器焊接工藝評定
■GB150 鋼制壓力容器
■JB/T4735 鋼制焊接常壓容器
■GB/T985.2-2008 埋弧焊推薦坡口
■GB/T985.1-2008 氣焊、焊條電弧焊、氣體保護焊和高能束焊推薦坡口
■GB/T324-2008 焊縫符號表示方法
■JB/T4731-2005 鋼制臥式容器
■HG21502.2 鋼制立式圓筒形內浮頂式儲罐系統
■GBJ128 立式圓筒形鋼制焊接油罐施工及驗收規范
■JB/T9212 設備探傷檢查標準，甲醇罐壁焊縫探傷長度應≥50%，T型焊縫作100%探傷檢查。
注：甲醇儲罐設備的設計、加工制造必須有相應的壓力容器設計制造資質
●甲醇經管道進入儲罐時應設防沖擊檔板。如甲醇從頂部進入儲罐，進料管應伸至罐底部，距底 不大于100mm，
以減少靜電產生
●甲醇儲罐的壁厚設計計算:地下填埋式儲罐δ≥8mm（應考慮埋砂造成的外壓負荷），立式內浮頂儲罐δ≥10mm
●甲醇儲罐的防腐須在制造完成并經壓力試驗合格后進行，立式內浮頂儲罐防腐后通常應當保溫，對臥式地下填埋
儲罐，內外作噴砂除銹，除銹等級為Sa2級。外壁防腐為底漆-面漆-玻璃布-面漆--玻璃布-面漆--玻璃布-兩層漆，
總厚度≥0.6mm
●甲醇儲罐應設有兩套防爆型液位指示裝置，并設有信號遠傳和高低液位報警裝置，可為磁翻板液位計或差壓液位計
，或超聲波液位計
●甲醇儲罐頂部通常應安裝呼吸閥和阻火器
●甲醇儲罐及管路系統設計和設備配置應滿足GB50160《石油化工企業設計防火規范》、SH3047《石油化工企業
職業安全衛生設計規范》、GB50058《爆炸和火災危險環境電力裝置設計規范》等標準
●甲醇為甲類火災危險性可燃液體，危險等級為中級，罐區內建（構）筑物（配電室、控制室、管架等）的耐火等級
應按二級考慮，所用建筑材料應為非燃燒體。甲醇儲罐與廠外道路路邊防火間距為20m，甲醇儲罐與建筑物的防火
間距為12m，臥式儲罐之間的防火間距≮0.8m
●甲醇儲罐與加藥泵設備間附近嚴禁火源，應有明顯的防火防爆警示牌，嚴格執行動火制度。設備和管路應根據甲醇
的火災危險性和操作條件，設置相應的儀表、報警訊號、自動聯鎖保護系統或緊急停車措施。通風管處、人孔、法蘭
、閥門、機泵的密封點等易泄漏部位通常應設置固定式甲醇氣體檢測報警器，以隨時監測泄漏情況，漏氣時必須迅速
消除。當甲醇蒸氣在空氣中濃度達其爆炸下限的20%～25%（1.5%）時，聲光信號報警，提示盡快排險；當濃度
達爆炸下限的40%～50%（3%）時,報警并同時與消防水泵、噴淋冷卻水、固定滅火系統等聯鎖并投入動作
●罐頂及加藥泵設備間應裝有消防噴淋系統，包括水噴頭、傳動裝置、噴水管網、雨淋閥等。甲醇儲罐設移動式滅水
系統，常用的滅火藥劑有二氧化碳滅火劑、干粉滅火劑、鹵代烷滅火劑等。消防系統工程的設計應具有消防設計資質
●甲醇儲罐與加藥泵設備間電器設備均須采用防爆型，防止產生電火花。甲醇儲罐應設置防雷裝置，內浮頂應加裝導電
線纜連接罐壁，防止靜電與雷擊。對可能產生靜電危險的設備和管路，均應采取靜電接地措施。在甲醇管道進出裝置或
設施處、加藥場所的邊界、管道泵及其過濾器等部位，應設靜電接地設施
●甲醇儲罐和管道的保溫，選用非燃燒保溫材料，無腐蝕性、熱阻大、性能穩定、有足夠強度、吸濕性小等
●甲醇臥式儲罐地下填埋安裝其投加設備間要求通風良好（首選通風棚式），甲醇自儲罐吸送至投加系統，由計量泵+
稀釋系統進行投加
●甲醇管路系統應采用厚壁無縫鋼管，設計流速＜2m/s，不得采用螺紋連接，要求采用承插管件焊接和法蘭聯結。法蘭
密封面形式為M（凸）和MF（凹），防止泄漏。管道應架空或沿地面敷設，進出儲罐的主管道根部應設雙重閥門
●甲醇碳源通過計量泵及在線稀釋裝置進行藥劑投加
◎甲醇碳源投加計量泵及其附件
●計量泵型式：米頓羅隔膜計量泵，甲醇專用泵頭組，帶隔膜破裂指示報警，室外防爆馬達驅動，變頻控制
●流量調節范圍：0～100%
●防護/絕緣等級：IP55/F
●泵頭/隔膜材質：316SS/PTFE
●閥球/閥體、閥座材質：SiC/17-4PH
●計量泵在額定條件下的流量計量穩定精度為±1%
●計量泵材質可為316SS（進出口采用法蘭聯結），必須安裝計量泵附件,安全（泄壓）閥（316SS）、背壓閥
（316SS）、脈動阻尼器或稱緩沖器(氣囊式,殼體316SS,氣囊Viton,內充氮氣,壓力為泵工作壓力的0.7倍)、流量
校正柱（316SS），以確保計量泵系統安全、精確、穩定工作
●甲醇投加計量泵入口供液管路管徑設計，通常可選DN40～50
◎控制系統
●甲醇碳源投加系統控制柜對系統內所有設備提供電源及控制，并能在控制柜開/停設備
●控制柜安裝在加藥間，負責整個碳源系統的控制操作。帶可編程控制器，為獨立控制系統設計。通常有兩種控制
功能：就地手動控制、可編程控制器自動控制
●控制柜包括PLC、變頻器、控制開關、表計裝置、指示燈、熔斷器、端子等，并滿足系統防爆要求
●碳源投加系統可編程控制器應與整個污水處理廠控制系統通訊
●設備的運行和故障報警信號應能遠傳
★米頓羅計量泵甲醇投加系統甲醇定量投加系統用于污水處理過程添加甲醇碳源，以平衡碳氮比。因甲醇介質易揮發、易燃易爆等危險特性，故在其設計、制作、檢驗、安裝、驗收、投用等過程中，必須嚴格執行國家有關標準和規范。根據甲醇儲罐及安裝方式的不同，通常采用臥式地下填埋儲罐、立式內浮頂儲罐兩種甲醇投加系統設計*該定量投加系統也適用于其它易揮發易燃易爆等類甲醇特性的危險介質藥劑◎甲醇儲罐及管路系統●儲罐型式及安裝方式：臥式地下填埋儲罐安裝立式內浮頂儲罐地上安裝（不選用淺盤式內浮頂罐）●儲存介質:甲醇CH3OH 濃度 99.9% 常溫下甲醇為無色透明液體，易揮發、易燃易爆，沸點64.5℃，閃點11.1℃，其蒸氣在空氣中的爆炸濃度極限為6.7%～36%，20℃時密度為0.7915g/mL。●罐體材質:Q245R或Q235-A●甲醇儲罐設計、制造、檢驗及安裝標準：■JB/T4709-2000 鋼制壓力容器焊接規程■JB/T4708-2000 鋼制壓力容器焊接工藝評定■GB150 鋼制壓力容器■JB/T4735 鋼制焊接常壓容器■GB/T985.2-2008 埋弧焊推薦坡口■GB/T985.1-2008 氣焊、焊條電弧焊、氣體保護焊和高能束焊推薦坡口■GB/T324-2008 焊縫符號表示方法■JB/T4731-2005 鋼制臥式容器■HG21502.2 鋼制立式圓筒形內浮頂式儲罐系統■GBJ128 立式圓筒形鋼制焊接油罐施工及驗收規范■JB/T9212 設備探傷檢查標準，甲醇罐壁焊縫探傷長度應≥50%，T型焊縫作100%探傷檢查。注：甲醇儲罐設備的設計、加工制造必須有相應的壓力容器設計制造資質●甲醇經管道進入儲罐時應設防沖擊檔板。如甲醇從頂部進入儲罐，進料管應伸至罐底部，距底 不大于100mm，以減少靜電產生●甲醇儲罐的壁厚設計計算:地下填埋式儲罐δ≥8mm（應考慮埋砂造成的外壓負荷），立式內浮頂儲罐δ≥10mm●甲醇儲罐的防腐須在制造完成并經壓力試驗合格后進行，立式內浮頂儲罐防腐后通常應當保溫，對臥式地下填埋儲罐，內外作噴砂除銹，除銹等級為Sa2級。外壁防腐為底漆-面漆-玻璃布-面漆--玻璃布-面漆--玻璃布-兩層漆，總厚度≥0.6mm●甲醇儲罐應設有兩套防爆型液位指示裝置，并設有信號遠傳和高低液位報警裝置，可為磁翻板液位計或差壓液位計，或超聲波液位計●甲醇儲罐頂部通常應安裝呼吸閥和阻火器●甲醇儲罐及管路系統設計和設備配置應滿足GB50160《石油化工企業設計防火規范》、SH3047《石油化工企業職業安全衛生設計規范》、GB50058《爆炸和火災危險環境電力裝置設計規范》等標準●甲醇為甲類火災危險性可燃液體，危險等級為中級，罐區內建（構）筑物（配電室、控制室、管架等）的耐火等級應按二級考慮，所用建筑材料應為非燃燒體。甲醇儲罐與廠外道路路邊防火間距為20m，甲醇儲罐與建筑物的防火間距為12m，臥式儲罐之間的防火間距≮0.8m●甲醇儲罐與加藥泵設備間附近嚴禁火源，應有明顯的防火防爆警示牌，嚴格執行動火制度。設備和管路應根據甲醇的火災危險性和操作條件，設置相應的儀表、報警訊號、自動聯鎖保護系統或緊急停車措施。通風管處、人孔、法蘭、閥門、機泵的密封點等易泄漏部位通常應設置固定式甲醇氣體檢測報警器，以隨時監測泄漏情況，漏氣時必須迅速消除。當甲醇蒸氣在空氣中濃度達其爆炸下限的20%～25%（1.5%）時，聲光信號報警，提示盡快排險；當濃度達爆炸下限的40%～50%（3%）時,報警并同時與消防水泵、噴淋冷卻水、固定滅火系統等聯鎖并投入動作●罐頂及加藥泵設備間應裝有消防噴淋系統，包括水噴頭、傳動裝置、噴水管網、雨淋閥等。甲醇儲罐設移動式滅水系統，常用的滅火藥劑有二氧化碳滅火劑、干粉滅火劑、鹵代烷滅火劑等。消防系統工程的設計應具有消防設計資質●甲醇儲罐與加藥泵設備間電器設備均須采用防爆型，防止產生電火花。甲醇儲罐應設置防雷裝置，內浮頂應加裝導電線纜連接罐壁，防止靜電與雷擊。對可能產生靜電危險的設備和管路，均應采取靜電接地措施。在甲醇管道進出裝置或設施處、加藥場所的邊界、管道泵及其過濾器等部位，應設靜電接地設施●甲醇儲罐和管道的保溫，選用非燃燒保溫材料，無腐蝕性、熱阻大、性能穩定、有足夠強度、吸濕性小等●甲醇臥式儲罐地下填埋安裝其投加設備間要求通風良好（首選通風棚式），甲醇自儲罐吸送至投加系統，由計量泵+稀釋系統進行投加●甲醇管路系統應采用厚壁無縫鋼管，設計流速＜2m/s，不得采用螺紋連接，要求采用承插管件焊接和法蘭聯結。法蘭密封面形式為M（凸）和MF（凹），防止泄漏。管道應架空或沿地面敷設，進出儲罐的主管道根部應設雙重閥門●甲醇碳源通過計量泵及在線稀釋裝置進行藥劑投加◎甲醇碳源投加計量泵及其附件●計量泵型式：米頓羅隔膜計量泵，甲醇專用泵頭組，帶隔膜破裂指示報警，室外防爆馬達驅動，變頻控制●流量調節范圍：0～100%●防護/絕緣等級：IP55/F●泵頭/隔膜材質：316SS/PTFE●閥球/閥體、閥座材質：SiC/17-4PH●計量泵在額定條件下的流量計量穩定精度為±1%●計量泵材質可為316SS（進出口采用法蘭聯結），必須安裝計量泵附件,安全（泄壓）閥（316SS）、背壓閥（316SS）、脈動阻尼器或稱緩沖器(氣囊式,殼體316SS,氣囊Viton,內充氮氣,壓力為泵工作壓力的0.7倍)、流量校正柱（316SS），以確保計量泵系統安全、精確、穩定工作●甲醇投加計量泵入口供液管路管徑設計，通常可選DN40～50◎控制系統●甲醇碳源投加系統控制柜對系統內所有設備提供電源及控制，并能在控制柜開/停設備●控制柜安裝在加藥間，負責整個碳源系統的控制操作。帶可編程控制器，為獨立控制系統設計。通常有兩種控制功能：就地手動控制、可編程控制器自動控制●控制柜包括PLC、變頻器、控制開關、表計裝置、指示燈、熔斷器、端子等，并滿足系統防爆要求●碳源投加系統可編程控制器應與整個污水處理廠控制系統通訊●設備的運行和故障報警信號應能遠傳
